压铸件形成气孔的原因分析
压铸件缺陷中,出现最多的是气孔。 气孔特征。有光滑的表面,形状是圆形或椭圆形。表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。
(1)气体来源
1)合金液析出气体—a与原材料有关 b与熔炼工艺有关
2)压铸过程中卷入气体a与压铸工艺参数有关 b与模具结构有关
3)脱模剂分解产生气体a与涂料本身特性有关 b与喷涂工艺有关
(2)原材料及熔炼过程产生气体分析
铝液中的气体主要是氢,约占了气体总量的85%。
熔炼温度越高,氢在铝液中溶解度越高,但在固态铝中溶解度非常低,因此在凝固过程中,氢析出形成气孔。
氢的来源:
1)大气中水蒸气,金属液从潮湿空气中吸氢。
2)原材料本身含氢量,合金锭表面潮湿,回炉料脏,油污。
3)工具、熔剂潮湿。
(3)压铸过程产生气体分析
由于压室、浇注系统、型腔均与大气相通,而金属液是以高压、高速充填,如果不能实现有序、平稳的流动状态,金属液产生涡流,会把气体卷进去。
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