【原创】精密铸钢件浇铸操作规程是什么_怎样解决铸钢件表面的增碳现象

希望大家通过本文的介绍，可以对精密铸钢件浇铸操作规程等方面的内容有一定的认识与了解，下面就跟随玉田县永信机械制造有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介

一、清除通道和场地的一切障碍物。

　　二、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

　　三、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。

　　四、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。

　　五、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。

　　六、严格贯彻六不浇：

　　1、铁水温度不够不浇；

　　2、铁水牌号不对不浇；

　　3、不挡渣不浇；

　　4、砂箱不干不浇；

　　5、不放外浇口不浇；

　　6、铁水不够不浇。

　　七、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

　　八、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

　　九、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

　　十、所有设备使用前应检查安全可靠性铸钢件，精密铸钢件浇铸操作规程使用后要清理干净。

推荐您阅读这篇文章：

1、用于制造泡沫模样的材料是影响铸钢件增碳的重要来源，称为“碳库”。在制作泡沫模样时，尽量选择密度比较低的泡沫材料，以减少铸钢件表面碳的浓度。若使用共聚物来制造泡沫模样，则效果会更好，但其成本较高。

2、涂料也是影响铸钢件渗碳的重要原因之一。涂层的透气性越好，增碳量越小。在涂料中加入氧化性物质也可有效抑制增碳。

3、正确设置浇注工艺。正确设置浇注系统以及布局排气、集渣冒口能顺利引导热解产物排出铸型，从而减少铸钢件增碳缺陷。

4、适当提高负压度也可降低铸钢件增碳。铸钢件的负压度可选用0.04～0.06Mpa.

通过以上方法，可以解决大部分铸钢厂存在的铸钢件表面碳问题，当然，具体问题还要具体分析区别对待，对于不同的情况我们需要采取不同的方法来进行解决，才可以让铸钢件表面的增碳现象得到更好的解决。