【图】不锈钢铸件的热处理 不锈钢铸件加工生成的热解产物
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精密铸钢是精密铸造的一类,因此锻造成型工件可以改善组织内部结构,机械性能好,晶粒均匀,重要吃力工件必须锻造,对于不锈钢铸件热处理的工艺要点相信许多铸造员都需要注意。不锈钢铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的不锈钢铸件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使不锈钢铸件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。
不锈钢铸件热处理的主要工艺要素:
1、不锈钢铸件的热处理由加热、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定,均以保证产品质量和节约成本为依据。
2、不锈钢铸件的热处理方式按加热和冷却条件不同,不锈钢铸件的主要热处理方式有:退火正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。
3、退火是将不锈钢铸件加热到一定温度以上,保温一定时间,冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析,以改善铸钢力学性。
4、碳钢退火后的组织:亚共析铸钢为铁素体和珠光体,共析铸钢为珠光体不锈钢,不锈钢铸件的热处理过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的不锈钢铸件。
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与普通材质的铸件不同,如果对不锈钢铸件进行加工的话,由于高温的作用会有一部分的热解产物随之产生。而这部分物质的产生势必也会对整个加工过程造成一定的影响,必须对这方面有所了解,以此避免不锈钢铸件的品质下降。
一般情况下,不锈钢铸件的浇注温度基本都是保持在1380℃以上,因为只有这样它才能迅速热解为气体和液体,通过二次分解,同样也会有大量热解产物裂解单质碳析出。由于铸铁本身就是一种碳含量很高的材料,所以铸件表层会出现一些明显的缺陷。
而且随着不锈钢铸件密度的增高、粘合面用胶量的增加以及浇注充型不平稳的影响,缺陷会进一步严重。从上述分析可以看出,要想减少不锈钢铸件加工过程中杂质的掺杂,还是要从温度、密度、用胶量等多方面入手。
“不锈钢铸件的热处理”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明