【推荐】精密铸件的热处理_压铸机的选用方法

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由于精密铸件目的不同，热处理的非常多，基本主要可分成两大类，第一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二是基本的组织结构发生变化。第一热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。

　　对于第二类热处理而主，基地组织发生了明显的改变，可大致分为五类：

　　1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。

　　2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。

　　3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

　　4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层了解，你了解精密铸件的热处理吗同时得到甚高的表面耐磨特性。

　　5、析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

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在实际生产中，选择压铸机主要是根据压铸合金的种类、铸件的林廓尺寸和重量确定采用热室或冷室压铸机。对于锌合金铸件和小型的镁合金铸件通常确定采用热室压铸机、对于铝合金、铜合金铸件和大型镁合金铸件选用冷室压铸机为主、立式冷室压铸机适合于形状为中心辐射状和圆筒形的同时又具备开设中心浇道条件的铸件。