【专家】精密铸钢件的铸造要求规范 铸钢件的成型方法

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精密铸造加工铸钢尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高产品形象。铸造材料性能广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60，以满足各种工况需求。铸件生产批量灵活，从少量到大批量生产均可，效率高、重复性好;模具费用低，产品开发初期投入少。大型铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件，铸件尺寸巨大，形状复杂，截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态，对其性能及质量要求非常严格，尤其对高温性能要求更加严格。铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷铸钢件，精密铸钢件的铸造要求规范使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。

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1、铸钢按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型。

铸钢件

2、根据金属液充填进铸钢方法的不同可分为重力铸造，液态金属靠自身重力充填型腔，低压铸造、挤压铸造、压力铸造等来进行铸钢件的浇铸。

3、铸钢件的处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

4、普通砂型铸钢，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

5、铸造金属的熔化与浇注，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

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